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Machine de moulage de soufflage de l'animal de compagnie 20L
Machine de moulage de soufflage de l'animal de compagnie 20L
Machine de moulage de soufflage de l'animal de compagnie 20L

Machine de moulage de soufflage de l'animal de compagnie 20L

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Type de paiement:L/C,T/T
Incoterm:CFR,CIF,EXW,FOB
transport:Ocean
Attributs du produit

Inspection D'usine VidéoFourni

Rapport D'essai MécaniqueFourni

Période De Garantie Des Composants De Base1 année

StatutNouveau

Méthode De Moulage Par SoufflageMoulage par injection-soufflage

Argument De Vente PrincipalFacile à utiliser

Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger)États Unis, Royaume-Uni, Viet Nam, Malaisie

Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger)Malaisie, États Unis

Service Hors GarantieSupport en ligne

Industrie ApplicableUsine d'aliments et de boissons

Maximum Output Rate(BPH)700(Based on 15L round water bottle)

Air Consumption8m³/min(700bph,20L bottle)

Description du produit

Machine de moulage par injection d'animaux
Machine de moulage par injection de compagnie hydraulique
Machine à moulage par injection de compagnie à grande vitesse

BPH18000

Introduisant la machine à souffler de la bouteille pour animaux de compagnie, une solution de pointe pour une production de bouteilles efficace et de haute qualité. Cette machine de pointe est équipée de fonctionnalités avancées qui garantissent la précision, la vitesse et la rentabilité du processus de fabrication de bouteilles.

La machine possède un système de fourniture d'embryons efficace qui déballe automatiquement et charge automatiquement les embryons, économisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliorant la stabilité du flux de travail. Le système est équipé de capteurs qui reconstituent automatiquement les préformes lorsque l'alimentation est faible, garantissant une production ininterrompue et minimisant l'usure entre les préformes.

De plus, le système de séparation des embryons Servo utilise une technologie de servomoteur avancée pour obtenir une séparation précise et uniforme des embryons. Ce processus numérique permet un ajustement facile de la course et de la vitesse, garantissant la sécurité, la vitesse et la précision du processus de séparation. La séparation des embryons à canal à canal contrôlé par les servomoteurs fournit des résultats plus rapides et plus précis par rapport aux méthodes traditionnelles.

Le système de chauffage intelligent est une autre caractéristique exceptionnelle de cette machine. Le système utilise des lampes infrarouges et des plaques en aluminium de miroir réfléchissantes importées pour garantir que les préformes sont chauffées uniformément, ont une transparence élevée et sont étirées uniformément. Chaque tube de lampe a un contrôle de température indépendant et peut être chauffé en fonction de différents types de préformes. Dans le même temps, le système de ventilation intelligent maintient une température constante dans la boîte de chauffage pour optimiser la consommation d'énergie et la capacité de production.

Enfin, le système de serrage de servo garantit un serrage de moules précis et efficace, améliorant davantage les performances globales de la machine.

En résumé, les machines de moulage par an, changent la donne dans la production de bouteilles, offrant une efficacité inégalée, une précision et des économies de coûts. Que vous soyez un petit producteur ou une grande usine de fabrication, cette machine peut répondre à vos besoins de production et améliorer la qualité de votre processus de fabrication de bouteilles. Découvrez l'avenir de la production de bouteilles avec une machine à moulage par an.

Caractéristiques

1. Système de serrage de service:

Le système de serrage est entraîné par un servomoteur et connecté mécaniquement. Le moule et le moule inférieur sont serrés de manière synchrone par un servomoteur. L'arrière du cadre de moule est équipé d'une plaque de rappel à haute pression et d'un moule de serrage à haute pression, ce qui réduit efficacement la visibilité de la ligne de moule de la bouteille finie et assure la qualité de la bouteille. Le moule adopte une structure de type tiroir, ce qui est pratique pour le remplacement du moule et peut être complété par l'opérateur dans une demi-heure.

2. Système d'étirement du Servo:

Le servomoteur entraîne le système d'étirement et le servomoteur entraîne le rack de vitesses pour l'étirement. La limite photoélectrique auto-développée et la limite mécanique du mode double protection empêchent la tige d'étirement de toucher le moule inférieur. Les premiers et deuxième temps de cycle de soufflage peuvent être ajustés séparément sur la console. Selon les différentes préformes et les différents types de clients de bouteilles, la tige d'étirement peut être automatiquement ajustée, avec une forte flexibilité.

3. Système de circulation de refroidissement / d'eau réfrigérée:

Le dispositif de la tête de refroidissement et de chauffage auto-développé de l'entreprise garantit le refroidissement de la tête de chauffage une fois la bouteille. Il y a un canal d'eau de refroidissement sous la boîte de chauffage. Lorsque la préforme est chauffée, le canal d'eau de refroidissement est utilisé pour bloquer la chaleur du tube de lampe. Il y a un système d'air froid sous le canal d'eau de refroidissement pour refroidir la bouche de la bouteille et protéger la bouche dentaire de la déformation. L'eau refroidie s'écoule vers le moule pour refroidir rapidement le moule et améliorer l'efficacité de production de toute la machine.

paramètres techniques

Composition

Item

Technical Parameters

Main machine

Maximum Bottle capacity

20 L

Maximum bottle diameter

Φ290mm

Neck diameter

Φ4572mm

Maximum bottle height

<520mm

Maximum preform height

<280mm

Heating distance

90mm

Blowing distance

90mm

Clamping stroke

320mm

Bottom die stroke

40mm

Maximum output rate (BPH)

700(Based on 15L round water bottle)

Number of mold cavities

1

Heating part

Heating units

6(group)

Number of heating layers

12

Number of preform bases

62

Electric part

Voltage

220/380V

Frequency

50/60Hz

Installation power

150kw

Service power

40-70%

Air source

 Pressure

3.5Mpa

Air consumption

8m³/min(700bph,20L bottle)

Chilled water

(Water temperature ≤18℃)

Pressure

2~4bar

Flux

4m³/h

Cool water

(Water temperature ≤30℃)

Pressure

2~4bar

Flux

9m³/h

Weight

G.W.

Around 7,000kg

Dimension

Main machine (L×W×H)

3800×2200×3300mm

Preform unscrambler(L×W×H)

3600×1300×3800mm

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