Machine de moulage par injection d'animaux
Machine de moulage par injection de compagnie hydraulique
Présentation de la machine à moulage par an, une solution de pointe conçue pour révolutionner la production de bouteilles et de conteneurs pour animaux de compagnie. Cette machine de pointe est équipée de fonctionnalités avancées qui garantissent une opération efficace et précise, ce qui en fait un atout indispensable pour les entreprises de l'industrie de l'emballage.
L'efficacité est au cœur de la machine à moulage par an, grâce à son système d'alimentation en embryon entièrement automatique. Le système simplifie le déballage et le chargement des embryons, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre tout en améliorant la stabilité globale du flux de travail. La machine est équipée de capteurs qui détectent et reconstituent automatiquement les préformes lorsque l'alimentation est faible, garantissant une production ininterrompue, éliminant les temps d'arrêt et maximiser la productivité. La méthode d'alimentation de préforme un seul passage résout efficacement le problème d'usure et assure des performances cohérentes et fiables.
Le système de séparation des embryons Servo utilise les servomoteurs pour séparer les embryons à intervalles précis, améliorant encore les performances de la machine. Cette approche innovante permet un ajustement simple de la course et de la vitesse, tous contrôlés numériquement via la console. Le résultat est un processus de séparation sûr, rapide et précis qui dépasse les méthodes traditionnelles en vitesse et en précision. Le système de chauffage intelligent de la machine utilise des lampes infrarouges pour chauffer uniformément les préformes, garantissant une transparence élevée et des étirements cohérents. Équipé de plaques d'aluminium réfléchissantes importées, le système optimise l'utilisation de l'énergie thermique, réduit le temps de chauffage et la consommation d'énergie et augmente la capacité de production. De plus, la température de chaque tube de lampe est contrôlée indépendamment et peut être personnalisée en fonction des exigences spécifiques de la préforme pour répondre à différents besoins de production. Un système de ventilation intelligent maintient une température constante à l'intérieur de la boîte de chauffage, améliorant encore le processus de chauffage global.
En plus des caractéristiques techniques avancées, les machines de moulage par an, sont conçues en pensant à la commodité des utilisateurs. Son interface intuitive et ses commandes conviviales facilitent l'opération, tandis que sa construction robuste garantit la durabilité et la longévité. L'empreinte compacte de la machine et l'efficacité énergétique élevée en font une solution durable et rentable pour les entreprises qui cherchent à optimiser leurs processus de production.
Avec sa conception inégalée d'efficacité, de précision et de conception conviviale, les machines de moulage par an et fixent de nouvelles normes dans la production de bouteilles et de conteneurs pour animaux de compagnie. Que vous soyez une opération à petite échelle ou une grande usine de fabrication, cette machine innovante offre un avantage concurrentiel, permettant aux entreprises de répondre aux demandes du marché avec une qualité et une efficacité supérieures. Découvrez l'avenir de la production de bouteilles pour animaux de compagnie avec une machine à moulage par an - une combinaison de technologies de pointe et de performances inégalées.
Caractéristiques
Système d'exploitation de la machine humaine: Sentis Bottle Blowing Machine est très intelligent et facile à utiliser. Il adopte l'écran tactile couleur chinois et anglais, a des paramètres complets de capteurs de surveillance, a un affichage de diagnostic de défaut, un rapport de calcul automatique, un stockage de mémoire et d'autres fonctions, et peut contrôler l'état de production de l'équipement à tout moment.
Système de circulation d'eau refroidie / refroidie: le dispositif de tête de refroidissement et de chauffage développé indépendamment par Sentis Company assure le refroidissement de la tête de chauffage après sa sortie de la bouteille. Il y a un canal d'eau de refroidissement sous la boîte de chauffage. Lorsque la préforme est chauffée, le canal d'eau de refroidissement est utilisé pour bloquer la chaleur de la lampe. Il y a un système d'air froid sous le canal d'eau de refroidissement pour refroidir la bouche de la bouteille et protéger la bouche de la déformation. L'eau refroidie s'écoule vers le moule pour refroidir rapidement le moule et améliorer l'efficacité de production de toute la machine.
Pièces standardisées et composants électriques de haute qualité: la plupart des pièces de la technologie Sentis adoptent des normes de production internationales. Les pièces standard sont produites en masse dans le centre d'usinage CNC de Sentis et mises en service après une inspection stricte par le service d'inspection de la qualité. Ces pièces standardisées de haute qualité de haute qualité garantissent la fiabilité et la stabilité des performances de la machine de soufflage de la bouteille Sentis et réduisent les coûts de maintenance. Sentis Bottle Blowing Machine utilise des produits de haute qualité de fabricants étrangers bien connus dans des composants clés tels que le moteur, le PLC, le cylindre, le solénoïde, le relais et la vanne.
paramètres techniques
Composition
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Item
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Technical Parameters
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Product conditions
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Maximum product volume
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700ml(6caviity)
1.5L(3 cavity)
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The maximum outer diameter of the bottle
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Φ68mm;Φ110mm(3 cavity)
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Maximum bottle height
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<350mm
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Maximum length of preform
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<150mm
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Bottle thread outer diameter
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Φ18- Φ30mm
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Heating distance
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76.2mm (6 cavity)
152.4mm(3 cavity)
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Blowing distance
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76.2mm (6 cavity)
152.4mm(3 cavity)
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Mold opening stroke
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130mm
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Bottom mold stroke
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50mm
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Theoretical output
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9000BPH(6 cavity 0.5L)
3600BPH
(3 cavity 1.5L)
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Number of mold cavities
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6 cavities
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Heating part
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Number of heating heads
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108
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Heating unit
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4groups
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Number of heating and other layers
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8layers
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Electrical parameters
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Voltage
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220/380V
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Frequency
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50/60Hz
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Installed power
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70KW
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Use power
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40%-70%
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Gas source (High-pressure air consumption depends on the volume of the PET bottle)
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Low-pressure compressed air pressure
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1.0Mpa
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Low pressure compressed air consumption
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2m³/min
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High pressure compressed air pressure
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3.5Mpa
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High-pressure compressed air consumption
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6m3/min(9000 bottles per hour, 1.5 liters)
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Chilled water (water temperature ≤18℃)
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pressure
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2~4bar
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Flow rate
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3.6m3/h
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Cooling water (water temperature ≤30℃)
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pressure
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2~4bar
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Flow rate
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6m3/h
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Weight
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Main machine\heating machine\electric control box, etc.
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about 7 tons
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Equipment dimensions
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Host(L×W×H)
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4.5m×2.4m×2.5m
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Embroidery machine (L×W×H)
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2.8m×2.8m×3.0m
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