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Nous faisons attention au développement et aux avantages sociaux des employés, et fournissons un bon environnement de travail afin d'améliorer l'efficacité des employés et d'améliorer la gestion de la qualité des produits automatique de la machine à moulage par étape.
1. Résine en plastique: La matière première la plus courante utilisée dans les machines de moulage par soufflage est la résine plastique, qui est fondu et formée en un tube creux pour créer la forme souhaitée.
2. Colorants: Des colorants sont ajoutés à la résine en plastique pour donner au produit final sa couleur souhaitée.
3. Additifs: Des additifs tels que les stabilisateurs UV, les antioxydants et les retardateurs de flamme peuvent être ajoutés à la résine plastique pour améliorer les propriétés du produit final.
4. Air comprimé: l'air comprimé est utilisé pour gonfler le tube en plastique et le façonner contre le moule.
5. Agents de libération de moisissure: les agents de libération de moisissure sont utilisés pour empêcher le plastique de coller au moule pendant le processus de moulage.
6. Lubrifiants: Les lubrifiants sont utilisés pour réduire les frictions entre le plastique et le moule, ce qui facilite la suppression du produit final.
7. Eau de refroidissement: L'eau de refroidissement est utilisée pour refroidir le plastique et la solidifier dans la forme souhaitée.
8. Inserts de moisissure: les inserts de moisissure sont utilisés pour créer des caractéristiques ou des détails spécifiques sur le produit final.
9. Étiquettes et matériaux d'emballage: des étiquettes et des matériaux d'emballage peuvent être ajoutés au produit final après avoir été moulé.
10. Matériaux recyclés: Certaines machines de moulage par soufflage peuvent également utiliser des matières plastiques recyclées comme matière première, réduisant les déchets et favorisant la durabilité.
2. Quelles sont les principaux composants d'une machine à moulage automatique à un étage?
Nous avons une riche expérience de l'industrie et des connaissances professionnelles, et nous avons une forte compétitivité sur le marché.
1. Extrudeuse: Il s'agit du composant principal d'une machine à mouler de soufflage, qui fond et forme le matériau plastique dans une paraison (tube creux).
2. Tête de matrice: La tête de matrice est responsable de la mise en forme de la partage dans la forme et la taille souhaitées.
3. Unité de serrage: L'unité de serrage maintient le moule en place et fournit la pression nécessaire pour le processus de soufflage.
4. Pin de soufflage: La pipe est utilisée pour gonfler la parhaison et la façonner contre le moule.
5. Système de refroidissement: Le système de refroidissement aide à refroidir le matériau plastique et à le solidifier dans la forme souhaitée.
6. Système de contrôle: Le système de contrôle est responsable du contrôle et de la surveillance des différents paramètres du processus de moulage par soufflage, tels que la température, la pression et la vitesse.
7. Moule: Le moule est la cavité dans laquelle le matériau plastique est soufflé et prend la forme du produit final.
8. Éjecteur: L'éjecteur supprime le produit fini du moule une fois le processus de soufflage terminé.
9. Système hydraulique: Le système hydraulique fournit la puissance et la pression nécessaires pour les différents mouvements de la machine.
10. Système électrique: le système électrique contrôle les différents moteurs et capteurs de la machine.
11. Compresseur d'air: le compresseur d'air fournit l'air comprimé nécessaire pour le processus de soufflage.
12. Chiller: Le refroidisseur est utilisé pour refroidir l'extrudeuse et d'autres composants de la machine pour maintenir la température requise.
13. Système de convoyeur: Le système de convoyeur déplace les produits finis de la machine pour un traitement ou un emballage ultérieur.
3 .Comment optimiser l'efficacité de la machine à moulage par coup plastique?
Il peut améliorer le processus de soufflage, améliorer le transport en eau de refroidissement du moule, améliorer le temps d'action de la machine, améliorer la forme de la tasse pour faire devenir le tube de matériau, réduisant ainsi le temps de cycle de moulage du produit.
November 04, 2024
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November 04, 2024
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