La machine de moulage par balle 20L offre également une flexibilité et une évolutivité. Il peut ajuster le processus de production et les paramètres en fonction des besoins de production pour répondre aux différentes exigences du produit. Dans le même temps, la machine à mouler de soufflage a également des fonctions d'extension. En ajoutant des appareils supplémentaires, il peut réaliser la séparation de la bouche du bouteille, la fixation d'étiquette et d'autres traitements pour répondre aux besoins d'application de plus de champs.
1. Quelle est la différence entre la machine de moulage par balle traditionnelle de 20L et les machines de moulage par balle entièrement contrôlées par ordinateur?
2 .Comment pour ajuster la vitesse de production de la machine à moulage de 20L?
3 .Comment pour concevoir le moule de mise en forme pour une machine à moulage par balle de 20L?
1. Quelle est la différence entre la machine de moulage par balle traditionnelle de 20L et les machines de moulage par balle entièrement contrôlées par ordinateur?
Nous avons les principales capacités de technologie et d'innovation, et attachons l'importance à la formation et au développement des employés, et offrons des opportunités de promotion.
Les machines traditionnelles de moulage par soufflage sont utilisées manuellement par une personne, tandis que les machines de moulage par balle entièrement contrôlées par ordinateur sont exploitées par un programme informatique. Cela signifie que les machines traditionnelles de moulage par soufflage nécessitent plus de travail humain et de supervision, tandis que les machines entièrement contrôlées par ordinateur peuvent fonctionner automatiquement avec une intervention humaine minimale.
De plus, les machines traditionnelles de moulage par soufflage peuvent avoir des capacités limitées et ne peuvent être en mesure de produire des formes simples, tandis que les machines entièrement contrôlées par ordinateur peuvent produire des formes plus complexes et précises. En effet, le programme informatique peut contrôler les mouvements et les paramètres de la machine avec une plus grande précision et cohérence.
De plus, les machines de moulage par balle entièrement contrôlées par ordinateur ont souvent des fonctionnalités avancées telles que la surveillance en temps réel, la collecte de données et les ajustements automatiques, ce qui peut améliorer l'efficacité et le contrôle de la qualité.
Dans l'ensemble, la principale différence entre les machines traditionnelles de moulage par soufflage et les machines entièrement contrôlées par ordinateur est le niveau d'automatisation et de précision dans le processus de production.
2 .Comment pour ajuster la vitesse de production de la machine à moulage de 20L?
Nos produits de la machine de moulage de soufflage de 20L subissent un contrôle de qualité strict pour assurer la satisfaction du client.
1. Vérifiez les paramètres de la machine: La première étape dans le réglage de la vitesse de production d'une machine à moulure de soufflage consiste à vérifier les paramètres de la machine. Assurez-vous que la machine est définie sur la vitesse de production souhaitée et que tous les ajustements nécessaires ont été effectués.
2. Ajustez la pression de l'air: la pression de l'air est un facteur crucial dans la vitesse de production d'une machine à moulage par soufflage. L'augmentation de la pression atmosphérique peut aider à accélérer le processus de production, tout en le diminuer peut le ralentir. Ajustez la pression d'air en fonction de la vitesse de production souhaitée.
3. Changez le moule: La taille et la forme du moule peuvent également affecter la vitesse de production. Un moule plus grand ou plus complexe prendra plus de temps à produire, tandis qu'un moule plus petit et plus simple accélérera le processus de production. Envisagez de changer le moule en celui qui convient plus à la vitesse de production souhaitée.
4. Augmentez ou diminuez la taille de la parhamètre: la paraison est le tube creux du plastique qui est formé dans la machine puis soufflé dans le moule. L'ajustement de la taille de la paraison peut également affecter la vitesse de production. L'augmentation de la taille de la parhaison entraînera un produit plus grand et une production plus lente, tandis que la diminution de la taille de la parhaison se traduira par un produit plus petit et une production plus rapide.
5. Réglez le temps de refroidissement: le temps de refroidissement est le temps que le produit passe dans le moule pour se solidifier. L'augmentation du temps de refroidissement ralentira la vitesse de production, tout en diminuant son accélérer. Ajustez le temps de refroidissement en fonction de la vitesse de production souhaitée.
6. Vérifiez tout problème mécanique: si la vitesse de production ne s'ajuste pas comme prévu, il est important de vérifier les problèmes mécaniques avec la machine. Assurez-vous que tous les composants fonctionnent correctement et qu'il n'y a pas d'obstructions ou de dysfonctionnements qui pourraient ralentir la vitesse de production.
7. Testez et ajustez: une fois que tous les ajustements nécessaires ont été effectués, exécutez une production de test pour voir si la vitesse souhaitée a été atteinte. Sinon, effectuez d'autres ajustements jusqu'à ce que la vitesse de production souhaitée soit atteinte.
Il est important de noter que l'ajustement de la vitesse de production d'une machine à moulage par soufflage peut nécessiter des essais et des erreurs. Il est recommandé de faire de petits ajustements à la fois et de tester les résultats avant d'effectuer d'autres ajustements.
3 .Comment pour concevoir le moule de mise en forme pour une machine à moulage par balle de 20L?
Nous améliorons continuellement nos compétences et nos connaissances pour nous adapter à la modification des besoins de marché des machines de moulage de soufflage de 20L.
1. Déterminez la forme et la taille du produit final: La première étape de la conception d'un moule de mise en forme pour les machines de moulage par soufflage consiste à déterminer la forme et la taille du produit final. Cela aidera à déterminer les dimensions et les caractéristiques globales du moule.
2. Choisissez le type de machine à mouler de soufflage: il existe différents types de machines de moulage par balle telles que la moulure de soufflage d'extrusion, le moulage par balle d'injection et le moulage de soufflage. Chaque type nécessite un type différent de conception de moisissure, il est donc important de choisir le bon type de machine pour votre produit.
3. Créez un modèle 3D du produit: à l'aide du logiciel CAO, créez un modèle 3D du produit à mouler. Cela aidera à visualiser le produit final et à identifier tout problème de conception potentiel.
4. Déterminer le nombre de cavités: le nombre de cavités dans le moule dépendra du volume de production et de la taille du produit. Plus de cavités augmenteront le taux de production, mais cela augmentera également la complexité et le coût du moule.
5. Concevoir le noyau et la cavité: le noyau et la cavité sont les deux composantes principales du moule. Le noyau est la partie intérieure du moule qui façonne le produit, tandis que la cavité est la partie extérieure qui donne au produit sa forme finale. La conception de ces composants doit être précise et précise pour assurer un produit de haute qualité.
6. Considérez les angles de projet: les angles de projet sont importants dans le moulage par soufflage car ils permettent à le produit d'être facilement retiré du moule. Un angle de trait de 3 à 5 degrés est recommandé pour la plupart des produits.
7. Ajouter des canaux de refroidissement: les canaux de refroidissement sont essentiels pour maintenir la température du moule pendant le processus de moulage. Ces canaux doivent être placés stratégiquement pour assurer un refroidissement uniforme et empêcher la déformation du produit.
8. Inclure le système d'éjection: un système d'éjection est utilisé pour éliminer le produit du moule après sa formation. Cela peut se présenter sous la forme d'épingles, d'explosions d'air ou de systèmes d'éjection mécanique.
9. Testez et affinez la conception: Une fois la conception initiale terminée, il est important de le tester sur un moule prototype pour identifier les défauts ou problèmes de conception. Cela aidera à affiner la conception avant la production du moule final.
10. Considérons la sélection des matériaux: Le matériau utilisé pour le moule devrait pouvoir résister à des températures et des pressions élevées. Les matériaux courants utilisés pour les moules de moulage par soufflage comprennent l'aluminium, l'acier et le cuivre béryllium.
11. Travaillez avec un fabricant de moisissures professionnelles: il est recommandé de travailler avec un fabricant de moisissures professionnelles qui a de l'expérience dans la conception de moules pour les machines à moulage par soufflage. Ils peuvent fournir des informations précieuses et s'assurer que le moule est conçu pour répondre à vos besoins spécifiques.
November 04, 2024
Envoyer à ce fournisseur
November 04, 2024
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
