Machine à mouler de navette tout électrique
Obtenir le dernier prixType de paiement: | T/T |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
transport: | Ocean |
Type de paiement: | T/T |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
transport: | Ocean |
Statut: Nouveau
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1 année
Composants Principaux: PLC, Moteur, Palier, Boîte de vitesses, Moteur, Récipient sous pression, Équipement, Pompe
Application: bouteille
Lieu D'origine: Chine
Argument De Vente Principal: Automatique
Période De Garantie: 1 année
Service Hors Garantie: Support technique vidéo
Industrie Applicable: Usine d'aliments et de boissons, autre
Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): États Unis, Canada, Egypte, Malaisie, Indonésie, Inde, Mexique, Russie, Ukraine
Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): Egypte, Canada, Indonésie, Inde, Russie, Ukraine
Material: HDPE,PP
QTY Of Die Head: 6
Die Head Distance (Center To Center): 100mm
Net Weight(kg): 12000
Machine Dimension(mm): L4830×W4210×H2968
QTYof Staion: 2
Min Mold Closing Distance: 250
Max Mold Opening Distance: 460
Mold Plate Size: 600×345mm
Unités de vente | : | Set/Sets |
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Présentation de notre navette entièrement électrique, la solution parfaite pour produire des bouteilles jusqu'à 10 litres. Nos machines sont conçues pour offrir les avantages du fonctionnement tout électrique, de la conception modulaire, des composants fiables simplifiés, des coûts d'exploitation réduits et de la construction adaptée aux salles blanches sans sacrifier les performances.
Le fonctionnement entièrement électrique des machines de navette offre une plus grande précision et efficacité énergétique. Cela signifie une baisse de la consommation d'énergie, une baisse des coûts d'entretien et une empreinte environnementale plus petite. De plus, la conception modulaire de la machine permet une personnalisation et une expansion faciles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client.
L'un des principaux avantages de notre navette est sa capacité à traiter presque toutes les résines commerciales, ce qui le rend adapté à la production d'une large gamme de produits. Des petits conteneurs cosmétiques aux grands emballages industriels, nos machines peuvent tout gérer. De plus, nos machines ont des capacités de coextrusion de jusqu'à 5 couches, permettant la production de bouteilles multi-couches complexes adaptées à une variété d'applications.
En plus de leur polyvalence, notre machine est connue pour leur fiabilité et leur facilité d'utilisation. Les composants simplifiés et fiables de la machine garantissent un fonctionnement en douceur, maximisant la productivité et la rentabilité du client. De plus, la conception adaptée aux salles blanches de la machine le rend adapté à une utilisation dans une variété d'environnements de production, y compris ceux qui ont des besoins stricts de nettoyage et d'hygiène.
Avec nos machines de navette entièrement électriques, les clients obtiennent une productivité et une qualité garanties. Nos machines sont conçues pour fournir des résultats cohérents et précis, garantissant que chaque bouteille produite répond aux normes de la plus haute qualité et de performance.
Dans l'ensemble, notre navette entièrement électrique est idéale pour les fabricants à la recherche d'une solution rentable et polyvalente pour produire des bouteilles avec des capacités allant jusqu'à 10 litres. Avec leur fonctionnement tout électrique, leur conception modulaire, leur polyvalence, leur fiabilité et leur construction adaptée aux salles blanches, nos machines offrent des performances et une valeur inégalées pour une variété d'applications. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nos navettes peuvent bénéficier à votre opération de production.
La structure de la machine permet à l'utilisateur d'adopter diverses configurations, ajoutant des stations latérales sans contraintes d'espace. Les utilisateurs peuvent choisir via une large gamme de forces de serrage, de traits de chariot et de forces de coupe du cou, pour personnaliser la machine en fonction de l'application.
La machine est capable de produire des récipients en plastique de 50 ml à 10L en volume et la capacité de traiter les résines les plus courantes sur le marché. Les fonctionnalités de notre machine incluent la capacité multicouche, l'étiquetage en moule et le soufflage aseptique.
Des composants fiables de haute qualité et une nouvelle conception de mouvement obtiennent une fiabilité incroyable avec une faible maintenance, des temps de cycle de performance élevés et une consommation d'énergie efficace (0,27 kWh / kg extrudé en plastique). L'utilisation d'une boîte de vitesses à disque directe, entraînée par un moteur onduleur Avec un encodeur absolu (option), assure une répétabilité inégalée. La nouvelle interface Touch-HMI avec ses lignes directrices intuitives pour les opérateurs et un outil de traitement des statistiques maintient la production et les paramètres de la machine sous contrôle et améliorent les repères de performance.
Facile à effectuer la maintenance et la facilité d'utilisation est un objectif important. Les utilisateurs apprécieront l'amélioration de la conception, ce qui facilite l'exécution de la maintenance de routine ainsi que le nombre réduit de pièces de rechange nécessaires en stock.
Entièrement contrôlé par l'ordinateur, l'optimisation automatique des processus et le diagnostic des défauts, un contrôle hautement de précision, un fonctionnement stable et sûr.
Les têtes de pure d'extrusion multicouches sont conçues avec une expertise et une passion des experts en Allemagne et en Chine. Avec des outils de calcul avancés, la pression et la distribution de la couche peuvent être prédites et adaptées pour le matériau spécifique (HDPE / PP; EVOH / PA; adhésif). Chaque tête de matrice a des étrangères pour ajuster l'écoulement de chaque couche dans chaque cavité et un contrôleur d'épaisseur de paroi.
|
Specification |
S2-200(85-6) |
S2-200(85-3) |
||
Category |
/ |
Double station,six head,1 layer |
Double station,three head,1 layer |
||
Max. Blow Volume |
L |
0.5 |
1 |
||
Material |
/ |
HDPE,PP |
HDPE,PP |
||
QTY Of Die Head |
/ |
6 |
3 |
||
Die Head Distance (Center to Center) |
mm |
100 |
125 |
||
Net Weight |
kg |
12000 |
12000 |
||
Machine Dimension |
mm,L × W × H |
L4830×W4210×H2968 |
L4830×W4210×H3360 |
||
Die head |
|
||||
Die Head Heating Zone |
/ |
3 |
7 |
||
Die Head Heating Power |
kW |
12.65 |
10.27 |
||
Carriage |
|
||||
QTYof Staion |
/ |
2 |
2 |
||
Min Mold Closing Distance |
mm |
250 |
250 |
||
Max Mold Opening Distance |
mm |
460 |
450 |
||
Mold Plate Size |
mm,W×H |
600×345 |
420×340 |
||
Carriage Stroke |
mm |
750 |
500 |
||
Clamping Force |
kN |
>=98 |
120 |
||
Extruder system |
|
||||
Extruder Diameter |
mm |
85 |
85 |
||
Extruder Length/Diameter Ratio |
L/D |
24 |
24 |
||
Extruder Rotating speed |
r/min |
20-65 |
20-65 |
||
Max Extrusion Capacity |
Kg/h |
130 |
130 |
||
Extruder Motor Rated Power |
kW |
37 |
37 |
||
Barrel Heating Zone |
/ |
3 |
3 |
||
Heating Power |
kW |
9.6 |
9.6 |
||
Cooling Fan Power |
L/D |
0.74 |
0.54 |
||
Power system |
|
||||
Blow Pin Motor Rated Power |
kW |
4.5 |
4.5 |
3 |
3 |
Mold clamping Motor Rated Power |
kW |
5.5 |
5.5 |
3 |
3 |
Carriage Motor Rated Power |
kW |
5.5 |
5.5 |
4.5 |
4.5 |
Head lifting Motor Rated Power |
kW |
1.5 |
3 |
||
Platform Lifting Motor Rated Power |
kW |
2.2 |
1.5 |
||
Pneumatic System Rated Working Pressure |
Mpa |
0.8 |
0.8 |
||
Cooling System Rated Working Pressure |
Mpa |
0.4 |
0.4 |
||
Universal product air consumption(compressed) |
M3/h |
27 |
25 |
||
Hot Knife Transformer Power |
kW |
2 |
2 |
||
Total Installed Power 1 |
kW |
94.49 |
84.91 |
||
Remarks 1 |
|||||
The above models can be equipped with 100-point parison control system. |
|||||
Servo parison control |
|||||
Parison Servo Motor Rated Power |
kW |
4.5 |
3 |
||
Total Installed Power 2 |
kW |
98.89 |
87.91 |
||
Remarks |
|||||
Chiller recommend(air-cooled/water-cooled) |
hp |
15/10 |
15/10 |
||
Air compressor recommend(Add gas storage tank) |
hp |
10 |
10 |
||
Note |
|||||
1. The heating power of each model is related to configuration of the die head.Due to the different configuration of the die head,there may be a slight difference in heating power. 2. The parameter list is for reference only,and the actual model parameters may be adjusted. |
|
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