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Machine à mouler de navette tout électrique
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Machine à mouler de navette tout électrique

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Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW
transport:Ocean
Attributs du produit

StatutNouveau

Inspection D'usine VidéoFourni

Rapport D'essai MécaniqueFourni

Période De Garantie Des Composants De Base1 année

Composants PrincipauxPLC, Moteur, Palier, Boîte de vitesses, Moteur, Récipient sous pression, Équipement, Pompe

Applicationbouteille

Lieu D'origineChine

Argument De Vente PrincipalAutomatique

Période De Garantie1 année

Service Hors GarantieSupport technique vidéo

Industrie ApplicableUsine d'aliments et de boissons, autre

Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger)États Unis, Canada, Egypte, Malaisie, Indonésie, Inde, Mexique, Russie, Ukraine

Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger)Egypte, Canada, Indonésie, Inde, Russie, Ukraine

MaterialHDPE,PP

QTY Of Die Head6

Die Head Distance (Center To Center)100mm

Net Weight(kg)12000

Machine Dimension(mm)L4830×W4210×H2968

QTYof Staion2

Min Mold Closing Distance250

Max Mold Opening Distance460

Mold Plate Size600×345mm

Emballage & livraison
Unités de vente : Set/Sets

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Description du produit

Présentation de notre navette entièrement électrique, la solution parfaite pour produire des bouteilles jusqu'à 10 litres. Nos machines sont conçues pour offrir les avantages du fonctionnement tout électrique, de la conception modulaire, des composants fiables simplifiés, des coûts d'exploitation réduits et de la construction adaptée aux salles blanches sans sacrifier les performances.

Le fonctionnement entièrement électrique des machines de navette offre une plus grande précision et efficacité énergétique. Cela signifie une baisse de la consommation d'énergie, une baisse des coûts d'entretien et une empreinte environnementale plus petite. De plus, la conception modulaire de la machine permet une personnalisation et une expansion faciles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client.

L'un des principaux avantages de notre navette est sa capacité à traiter presque toutes les résines commerciales, ce qui le rend adapté à la production d'une large gamme de produits. Des petits conteneurs cosmétiques aux grands emballages industriels, nos machines peuvent tout gérer. De plus, nos machines ont des capacités de coextrusion de jusqu'à 5 couches, permettant la production de bouteilles multi-couches complexes adaptées à une variété d'applications.

En plus de leur polyvalence, notre machine est connue pour leur fiabilité et leur facilité d'utilisation. Les composants simplifiés et fiables de la machine garantissent un fonctionnement en douceur, maximisant la productivité et la rentabilité du client. De plus, la conception adaptée aux salles blanches de la machine le rend adapté à une utilisation dans une variété d'environnements de production, y compris ceux qui ont des besoins stricts de nettoyage et d'hygiène.

Avec nos machines de navette entièrement électriques, les clients obtiennent une productivité et une qualité garanties. Nos machines sont conçues pour fournir des résultats cohérents et précis, garantissant que chaque bouteille produite répond aux normes de la plus haute qualité et de performance.

Dans l'ensemble, notre navette entièrement électrique est idéale pour les fabricants à la recherche d'une solution rentable et polyvalente pour produire des bouteilles avec des capacités allant jusqu'à 10 litres. Avec leur fonctionnement tout électrique, leur conception modulaire, leur polyvalence, leur fiabilité et leur construction adaptée aux salles blanches, nos machines offrent des performances et une valeur inégalées pour une variété d'applications. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nos navettes peuvent bénéficier à votre opération de production.


Photos de produit

Shuttler Machine 1Shuttler Machine 3

Fonctionnalité

Modularité

La structure de la machine permet à l'utilisateur d'adopter diverses configurations, ajoutant des stations latérales sans contraintes d'espace. Les utilisateurs peuvent choisir via une large gamme de forces de serrage, de traits de chariot et de forces de coupe du cou, pour personnaliser la machine en fonction de l'application.

Polyvalence


La machine est capable de produire des récipients en plastique de 50 ml à 10L en volume et la capacité de traiter les résines les plus courantes sur le marché. Les fonctionnalités de notre machine incluent la capacité multicouche, l'étiquetage en moule et le soufflage aseptique.

Performance


Des composants fiables de haute qualité et une nouvelle conception de mouvement obtiennent une fiabilité incroyable avec une faible maintenance, des temps de cycle de performance élevés et une consommation d'énergie efficace (0,27 kWh / kg extrudé en plastique). L'utilisation d'une boîte de vitesses à disque directe, entraînée par un moteur onduleur Avec un encodeur absolu (option), assure une répétabilité inégalée. La nouvelle interface Touch-HMI avec ses lignes directrices intuitives pour les opérateurs et un outil de traitement des statistiques maintient la production et les paramètres de la machine sous contrôle et améliorent les repères de performance.


Entretien


Facile à effectuer la maintenance et la facilité d'utilisation est un objectif important. Les utilisateurs apprécieront l'amélioration de la conception, ce qui facilite l'exécution de la maintenance de routine ainsi que le nombre réduit de pièces de rechange nécessaires en stock.

Entièrement contrôlé par l'ordinateur, l'optimisation automatique des processus et le diagnostic des défauts, un contrôle hautement de précision, un fonctionnement stable et sûr.

Tête de pure d'extrusion à extrusion multicouches


Les têtes de pure d'extrusion multicouches sont conçues avec une expertise et une passion des experts en Allemagne et en Chine. Avec des outils de calcul avancés, la pression et la distribution de la couche peuvent être prédites et adaptées pour le matériau spécifique (HDPE / PP; EVOH / PA; adhésif). Chaque tête de matrice a des étrangères pour ajuster l'écoulement de chaque couche dans chaque cavité et un contrôleur d'épaisseur de paroi.

paramètres techniques

 

Specification

S2-200(85-6)

S2-200(85-3)

Category

/

Double station,six head,1 layer

Double station,three head,1 layer

Max. Blow Volume

L

0.5

1

Material

/

HDPE,PP

HDPE,PP

QTY Of Die Head

/

6

3

Die Head Distance (Center to Center)

mm

100

125

Net Weight

kg

12000

12000

Machine Dimension

mmL × W × H

L4830×W4210×H2968

L4830×W4210×H3360

Die head

 

Die Head Heating Zone

/

3

7

Die Head Heating Power

kW

12.65

10.27

Carriage

 

QTYof Staion

/

2

2

Min Mold Closing Distance

mm

250

250

Max Mold Opening Distance

mm

460

450

Mold Plate Size

mm,W×H

600×345

420×340

Carriage Stroke

mm

750

500

Clamping Force

kN

>=98

120

Extruder system

 

Extruder Diameter

mm

85

85

Extruder Length/Diameter Ratio

L/D

24

24

Extruder Rotating speed

r/min

20-65

20-65

Max Extrusion Capacity

Kg/h

130

130

Extruder Motor Rated Power

kW

37

37

Barrel Heating Zone

/

3

3

Heating Power

kW

9.6

9.6

Cooling Fan Power

L/D

0.74

0.54

Power system

 

Blow Pin Motor Rated Power

kW

4.5

4.5

3

3

Mold clamping Motor Rated Power

kW

5.5

5.5

3

3

Carriage Motor Rated Power

kW

5.5

5.5

4.5

4.5

Head lifting Motor Rated Power

kW

1.5

3

Platform Lifting Motor Rated Power

kW

2.2

1.5

Pneumatic System Rated Working Pressure

Mpa

0.8

0.8

Cooling System Rated Working Pressure

Mpa

0.4

0.4

Universal product air consumption(compressed)

M3/h

27

25

Hot Knife Transformer Power

kW

2

2

Total Installed Power 1

kW

94.49

84.91

Remarks 1

The above models can be equipped with 100-point parison control system.

Servo parison control

Parison Servo Motor Rated Power

kW

4.5

3

Total Installed Power 2

kW

98.89

87.91

Remarks

Chiller recommend(air-cooled/water-cooled)

hp

15/10

15/10

Air compressor recommend(Add gas storage tank)

hp

10

10

Note

1. The heating power of each model is related to configuration of the die head.Due to the different configuration of the die head,there may be a slight difference in heating power.

2. The  parameter list is for reference only,and the actual model parameters may be adjusted.

 

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